塑料型材是我国建筑材料发展的重点
摘要:塑料型材是一种新兴的环保化学建材,主要用于建筑门窗,我国重点发展的建筑材料之一。

永利国际402娱乐官网 ,塑料玩具市场潜力巨大,但由于国内玩具制品受价格、成本等因素制约,一直饱受欧美国际市场诟病,近日,质检总局、国家标准委批准发布了规范玩具安全的4项强制性国家标准,对玩具安全的基本规范、机械与物理性能、易燃性能和特定元素的迁移4个方面提出了新要求。该系列标准由2003版《国家玩具安全技术规范》修订而成,将于2016年1月1日起实施。
据悉,今年六一儿童节期间,国家质检总局、国家标准委联合国务院妇女儿童工作委员会办公室、工业和信息化部、国家工商总局、中国消费者协会等单位共同开展玩具安全新标准宣贯活动。全国副省级以上消费者协会积极配合,通过新闻宣传、网站专题等方式,向消费者普及玩具安全新标准知识,提请关注涉及安全的,以便科学合理选择,加强社会监督,规范行业发展,保护儿童健康安全权益。
塑料玩具新标日趋严格生物基材料或成趋势
儿童是玩具的主要消费群体,我国对玩具质量和安全标准非常重视。截至目前,我国共有玩具国家标准31项。新标准对儿童的保护更为全面严格,扩大了标准适用范围,标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料,也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品。同时,新标准加强了对声响、机械部件、燃烧性能等安全指标的要求。对于公众关注的增塑剂,新标准也将邻苯二甲酸二丁酯等6种增塑剂列为限用物质,限量要求与欧盟相同。
新标准在立足我国国情的基础上,参考了ISO8124《玩具安全》国际标准,并借鉴了欧盟的相关指令和标准,主要技术指标与国际标准一致。
此外,新标准还以保障安全、健康为目的,将《玩具安全》修订为系列标准,第1部分是基本规范,要求所有供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应符合本标准要求,消除安全死角;第2-4部分是通用安全要求,在第1部分的基础上,针对玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移等危害类型,提出更为具体的安全要求和检测方法,技术指标更为贴身适用。
随着可再生材料逐渐成为重要的原材料和能源,生物转换工厂将加大对技术的投资和对化工原料的生产,其中有些原料将被加工为可降解聚合材料。据了解,生物塑料正在得到越来越多人士的青睐。日益增高的能源成本和对环境可持续发展理念的重新认识将为生物塑料在市场上的成功奠定基础。
5月26日,深圳市发改委转发了由国家发展改革委办公厅、财政部办公厅联合印发的《关于组织实施2014年生物基材料专项的通知》,要求符合条件的申报单位按照该通知要求,准备有关申报材料,于5月30日前报送发改委,以此推动生物基材料产业的发展。
文件指出,针对新兴生物基材料即将大规模爆发式增长的发展需求,推进非粮生物基材料产业链式发展,建设一批布局合理、结构优化、产学研用有机结合、引领示范作用显著的产业集群,加快可再生、可降解的生物基材料应用示范,促进生物基产品对石油化学品替代取得重大进展。根据其专项支持原则,针对传统石化材料带来的资源环境问题,鼓励用于传统日用塑料制品替代的新产品规模化生产应用。同时,鼓励改进产业链条上的薄弱环节,创造良好的创新创业环境。并推动商业模式创新,充分发挥市场主体的积极性,显著提升应用水平和应用规模。
近日,香港的产品开发公司Bioserie公司希望打造一款基于生物塑料的消费品牌。该公司开发的完全采用植物基聚合物制成的手机保护壳在2010年面市。
时隔四年,这部分业务的表现不如预期。但这家小公司希望向玩具制造的转型能够助其扭转局面。该公司5月推出了自称是全世界首个完全只用植物基聚乳酸和添加剂制成的婴儿玩具系列。
该公司花了三年时间来研究和试验生物塑料,结合现有的最佳生物塑料材料组合成一种特殊混合材料,开发出了自己的注塑生产技术。
该公司称其是全球率先取得美国农业部Bio
Preferred计划的100%生物材料认证的企业,其产品还达到了ASTM标准6866,不含任何化石基材料。

随着国际市场油价的不断攀升,塑料原料价格正在飞涨。在骤然加大的经营压力面前,塑料行业采取什么措施才能有效化解成本压力?开发和应用塑料改性技术,不失为降低塑料制品成本,同时提高其性能和附加值的有效途径。这是在上周召开的第六届改性塑料新技术、新产品推广培训班上,传递出来的信息。
改性塑料是国家十一五规划重点发展的新材料行业。随着改性技术的不断进步,下游行业对塑料性能的要求也不断提高,但目前国内高性能改性塑料取代普通塑料的技术仍然比较落后。来自中国科学院等单位的专家与企业代表认为,在塑料行业当前面临的高成本压力下,推广改性塑料技术很有必要。塑料行业应该扎扎实实地在改性塑料方面迈出前进的步伐。
塑料改性是在大批量通用树脂中添加相关的改性剂,经过物理、化学或机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面满足特殊条件下的使用要求。改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造显著经济效益的一个塑料产业领域。
此次培训班上介绍的由聚英慧点公司开发的ABS树脂填充母料,价格比ABS专用料低,但添加后可以起到专用料作用,显著降低了ABS生产成本。
另有一种编织袋用涂覆填充母料,克服了使用普通填充母料会破坏涂覆膜的黏结性和强度,导致产品质量下降的缺点,其品质稳定,塑性超强,添加量可以达到10%~15%,可大大降低编织袋成本。该母料还可明显提高普通塑料性能,使之成为高附加值产品。使用该母料对普通聚丙烯塑料改性后,可使其成为汽车保险杠专用料。这种专用料比普通塑料每吨售价要高出几千元。
改性塑料无疑有着广阔的前景。但专家也指出,目前我国这一产业也还存在一些问题。塑料厂家在研发改性塑料时各自为战,缺乏专业性和工业化程度比较高的改性塑料厂家,难以形成改性塑料品牌。同时,目前已有的改性塑料产品品种单一,市场细分性不强,企业不能及时根据市场需求变化开发新产品。另外,一些改性塑料产品还没有国家标准,这也影响了市场的规范发展。

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